پرایمر اپوکسی زینک فسفات پلی آمید

توضیحات

شرح محصول:

پرایمر اپوکسی زینک فسفات پلی آمید خورشید ارغوان یک پرایمر ضدخوردگی دوجزیی بر پایه رزین اپوکسی و هاردنر پلی آمید می باشد.با انجام واکنش شیمیایی اجزاء فیلم مقاومی در برابر مواد شیمیایی و رطوبت ایجاد مینماید. این آستری کليه خواص عمومی رزین های اپوکسی از قبيل چسبندگی عالی ، دوام، سختی و خواص محافظتی را دارا می باشد . به واسطه حضور رنگدانه ضد خوردگی زینک فسفات درترکيب رنگ ، این آستری سطح سازه را به خوبی در برابر خوردگی در محيطهای اتمسفریک و شيميایی متعارف محافظت می نماید .
این پرایمر با ایجاد لایه سخت بر روی سطح فولاد مانع از آسیب دیدن زیر آیند میگردد. پیگمنت ضد خوردگی زینک فسفات اضافه شده به اپوکسی پلی آمید باعث می شود خوردگی فولاد در شرایط بد جوی مانند محیط های دریایی به شدت به تعویق افتد. برای دستیابی به بیشترین بازدهی بهتر است بعد از اجرای این محصول بر روی آن یک پوشش میانی و یک رویه متناسب با شرایط جوی و محیطی حاکم،به کار رود.

موارد مصرف:

بطور کلی پرایمر اپوکسی زینک فسفات پلی آمین نسبت به پلی آمیدهمین محصول دوام بیشتر و مقاومت شیمیایی بالاتری دارد. اما وجود رطوبت باعث ظهور عیب Blushing خواهد شد.در مکانهایی که میزان تماس با آب و رطوبت بیشتر است استفاده از پلی آمیدها توصیه میگردد.از آستر زینک فسفات اپوكسی بعنوان بخشی از سیستم پوششی در رنگ آمیزی سطوح فلزی در صنایع مختلف كاربری می شود . از آن برای پوشش سازه های فلزی،اسكله، سازه های دریایی، سطوح بیرونی مخازن ذخیره، وسایل حمل و نقل، تجهیزات و سازه های صنعتی، ماشین آلات صنعتی، پلها، پمپ و اتصالات، خطوط لوله های انتقال، سوله و … اسفاده می شود كه در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، صنایع غذایی و دارویی، صنایع شیمیایی، آب و فاضلاب، صنایع دریایی و … قابل كاربرد می باشد. همچنین بعنوان یك آستر و یا پوشش میانی ضد خوردگی برای حفاظت از سطوح آهنی و فولادی موقعی كه پوشش مجدد و یا زمان های حمل و نقل طولانی مدت مورد درخواست می باشد، استفاده می شود.بطور عمومی رنگهای اپوكسی و از جمله پرایمر زینك فسفات اپوكسی در برابر اشعه UV ناپایدارند و در محیط بیرونی گچی شده و یا رنگ پریده میشوند اما این پدیده ها بر روی عملكرد ضد خوردگی تاثیر ندارند. ضمنا این محصول برای غوطه وری پیوسته در آب مناسب نیست. این محصول در سیستمهای رنگ اپوکسی و پلی اورتان و درمحیطهای با خورندگی کم و متوسط استفاده می شود. 

آماده سازی سطح :

سطح مورد نظر بايد از هرگونه آلودگی عاری گردد، به همين منظور می توان از روشهايی همچون اعمال فشار باد، شستشو با شوينده ها و تينرها (متناسب با سيستم رنگ آميزی، عمر سرويس دهی مورد نظر،شرايط جوی و جنس سطح) بهره برد.همچنین در محل اتصالات جهت برداشتن ضایعات جوشکاری و صاف کردن محل اتصال و ناهمواری ها مطابق استاندارد ISO 8504:1992 سطح مورد نظر آماده سازی گردد. در سطوح فلزی استفاده از روشهای مکانيکی مانند سندبلاست توصیه می گردد. سندبلاست سطح می بایست مطابق استاندارد Sa2 1/2(ISO 8501 :1998) یا SSPC- SP 10 انجام گیرد. اگر مدت زمان بین سندبلاست واجرای این پوشش طولانی شد و زنگ زدگی سطح اتفاق افتاد ، سطح می بایست مجدداً سند بلاست گردد.روغن یا گریس را می توان با استاندارد SSPC-SP1 حلال شویی کرد. رنگ آميزی بايستی بلافاصله پس از آماده سازی سطح انجام گيرد.

شرايط محيط رنگ آميزی:

بهترين درجه حرارت محيط و سطح کار حين رنگ آميزی بين 40-10 درجه سانتيگراد می باشد برای حصول کيفيت مناسب، توصيه می گردد رنگ آميزی حتی الامکان در محيط های سرپوشيده انجام شود. دمای محيط هنگام رنگ آميزی بايستی حداقل 3 درجه سانتيگراد بالاتر از نقطه شبنم محيط باشد تا از تشکيل قطرات آب روی سطح جلوگيری شود.اما توصیه می گردد ک جهت اطمینان از کیورینگ،دمای هوا و سطح بالاتر از 10 درجه سانتیگراد باشد.ضمنا این پوشش در مناطقی که دچار واژگونی آب و هوایی گردیده و یا درشرایطی که سرعت باد از m/s7 تجاوز کند نبایستی اجرا گردد. در آب و هوای گرم دمای مواد قبل از اختلاط می بایست حداکثر 20-25 درجه سانتیگراد باشد در غیر اینصورت Pot life خیلی کوتاه میگردد.

ضمنا در آب و هوای شرجی چنانچه رطوبت نسبی بیشتر از 80 درصد باشد نباید رنگ آمیزی انجام گردد.

روش اعمال رنگ:

هر دو جزء A و B بطور جداگانه بخوبی ميکس شده و با توجه به نسبت تعيين شده با هم اختلاط و به آن تينر افزوده تا به ويسکوزيته پاشش برسد.

نکته : بهترین زمان اعمال ۲۰-۳۰ دقیقه بعد از مخلوط کردن دو جزء می باشد .

نکته: جهت اجرا با اسپری هوا ۵ درصد تینر و برای اسپری بدون هوا ۳-۵ درصد تینر پیشنهاد میگردد.

در حين اعمال، رنگ داخل مخزن مکرراً ميکس و با تنظيم مناسب فاصله نازل با سطح، پاشش انجام شود. با در نظر گرفتن حرکت و سرعت باد در حين اعمال، رعايت فاصله زمانی متناسب مابين اجرای لايه های آستری، ميانی و رويه و همچنين رعايت Pot life اعلام شده و عدم استفاده مخلوط رنگ بعد از اين زمان ضروريست.توصیه می گردد جهت اطمینان از ضخامت مد نظر زوایا ، لبه های تیز، پرچها و قسمت های ناهموار مجدداً پوشش دهی گردد .

نکته: برای سیستم هایی با ضخامت پایین پروفایل µ ۵۰-۴۰ وبرای سیستم هایی با ضخامت بالا پروفایل µ ۷۰-۵۰ پیشنهاد میگردد.

تجهيزات رنگ آميزی :

اسپری بدون هوا (Air Less) با قطر نازل 0.013-0.015 inch فشار خروجی حداقل 141 بار

اسپری هوا (conventional) با قطر نازل mm 1.5-2 و فشار 5-3 اتمسفر

قلم مو و غلطک جهت لکه گیری 20-30 میکرون

نکات ایمنی و شرایط نگهداری:

این پوشش قابل اشتعال بوده و باید دور از شعله و حرارت باشد و هنگام مصرف از ماسک مخصوص و دستکش ایمنی استفاده نموده و در محیط هایی که از تهویه مناسب برخوردارند عملیات اجرا انجام شود. همچنین باید در فضای سربسته و دور از اشعه مستقیم در دمای ۵-۳۵ درجه سانتیگراد نگهداری شود  توصيه می گردد از استنشاق مداوم بخارات حلال اين رنگ در فضاهای بسته خودداری نموده و حتی الامکان از لوازم ايمنی مناسب استفاده و در صورت تماس با پوست و چشم با آب زياد شستشو گردد.